日常保養(yǎng)：

1、 檢查記錄儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、汽管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
500小時(shí)保養(yǎng)：
1、 查記錄儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、汽管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 更換壓縮機(jī)油過(guò)濾器（新機(jī)）
1000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 查記錄儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
9、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
10、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
2000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 記錄儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
9、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
10、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
13、 更換空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和控制管路過(guò)濾器濾芯，清潔空氣過(guò)濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點(diǎn)，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)器油質(zhì)是否正常，必要時(shí)取油樣分析；
4000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 錄儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
9、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
10、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
13、 更換空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和控制管路過(guò)濾器濾芯，清潔空氣過(guò)濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點(diǎn)，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)器油質(zhì)是否正常，必要時(shí)取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
8000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
9、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
10、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
13、 更換空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和控制管路過(guò)濾器濾芯，清潔空氣過(guò)濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點(diǎn)，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)器油質(zhì)是否正常，必要時(shí)取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過(guò)濾器濾芯；
18、 更換進(jìn)氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時(shí)更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動(dòng)作值；
21、 整理機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)，出具機(jī)器運(yùn)行分析和建議報(bào)告。
16000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
9、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
10、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
13、 更換空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和控制管路過(guò)濾器濾芯，清潔空氣過(guò)濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點(diǎn)，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)器油質(zhì)是否正常，必要時(shí)取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過(guò)濾器濾芯；
18、 更換進(jìn)氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時(shí)更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動(dòng)作值；
21、 整理機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)，出具機(jī)器運(yùn)行分析和建議報(bào)告。
24000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 外觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
2、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
3、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
4、 檢查機(jī)器回油是否正常；
5、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
7、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
8、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
9、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
10、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
11、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
12、 更換空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和控制管路過(guò)濾器濾芯，清潔空氣過(guò)濾器罩殼內(nèi)外表面；
13、 檢查處理或更換接觸器觸點(diǎn)，緊固各電器接線端子；
14、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)器油質(zhì)是否正常，必要時(shí)取油樣分析；
15、 馬達(dá)加注油脂
16、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過(guò)濾器濾芯；
17、 更換進(jìn)氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
18、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時(shí)更換；
19、 重新調(diào)整調(diào)壓器動(dòng)作值；
20、 整理機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)，出具機(jī)器運(yùn)行分析和建議報(bào)告。
21、 更換主馬達(dá)和風(fēng)扇馬達(dá)軸承。
32000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
9、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
10、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
13、 更換空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和控制管路過(guò)濾器濾芯，清潔空氣過(guò)濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點(diǎn)，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)器油質(zhì)是否正常，必要時(shí)取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過(guò)濾器濾芯；
18、 更換進(jìn)氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時(shí)更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動(dòng)作值；
21、 整理機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)，出具機(jī)器運(yùn)行分析和建議報(bào)告。
40000小時(shí)保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行及回載時(shí)間；
2、 觀檢查機(jī)器是否有不正常的振動(dòng)或噪音；
3、 外觀檢查機(jī)器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機(jī)器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機(jī)器回油是否正常；
6、 檢查機(jī)器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機(jī)器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過(guò)熱，松動(dòng)和老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行處理和更換；
9、 電表測(cè)量主動(dòng)及風(fēng)扇電機(jī)電壓和運(yùn)行電流，記錄并計(jì)算功率值；
10、 測(cè)量記錄主機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻器進(jìn)出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過(guò)濾器濾芯，清洗回油管過(guò)濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機(jī)型），清潔機(jī)器。
13、 更換空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和控制管路過(guò)濾器濾芯，清潔空氣過(guò)濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點(diǎn)，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)器油質(zhì)是否正常，必要時(shí)取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過(guò)濾器濾芯；
18、 更換進(jìn)氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時(shí)更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動(dòng)作值；
21、 整理機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)，出具機(jī)器運(yùn)行分析和建議報(bào)告。
22、主機(jī)大修